Comment mener à terme un projet d’agrandissement de bâtiment industriel ?

Les enjeux liés au projet d’extension d’une surface de stockage ou de production

Agrandir un espace de stockage ou de production est une entreprise complexe. Il faut d’abord trouver l’emplacement idéal, choisir un terrain adapté et trouver un constructeur disponible dans des délais raisonnables. La durée et le coût des travaux font partie des enjeux liés à tout projet d'extension, au même titre que le maintien de l'activité de l'entreprise.

Les délais incompressibles d’un chantier d’extension

Un projet d’extension d’un bâtiment industriel est généralement soumis à une autorisation d’urbanisme (permis de construire, d’aménager ou de démolir). Pour un bâtiment industriel, la durée d’instruction du dossier est de trois mois (article R423-23 du code de l’urbanisme). Si le projet d’agrandissement est incompatible avec le plan local d’urbanisme (PLU), le dossier est rejeté.

Si la zone à aménager est une installation classée par la protection de l’environnement (ICPE), l’un des trois régimes procéduraux suivants s’applique :

• le régime de déclaration, pour les installations les moins polluantes et les moins dangereuses ;
• le régime d’enregistrement ou d’autorisation simplifiée, pour les installations standardisées (entrepôt frigorifique par exemple) ;
• le régime d’autorisation, pour les installations présentant un risque important pour l’environnement. La durée d’instruction du dossier peut prendre 5 à 6 mois.

Autorisation d’urbanisme et ICPE, chaque dossier doit être déposé séparément. L’enquête publique peut être commune, mais les deux autorisations sont nécessaires avant de commencer les travaux d’extension.

Les coûts liés à l’aménagement d’une nouvelle surface

Après les délais, s’ajoutent logiquement les enjeux liés aux coûts d’une extension. Le budget comprend notamment le coût lié à l’achat du terrain, au terrassement du sol, à la viabilisation du terrain et bien sûr à la construction du bâtiment. La fourchette de prix d’un bâtiment industriel au m2 est extrêmement variable selon qu’il s’agit d’un local commercial, d’un atelier de production ou d’un bâtiment de stockage.

Le maintien de l’activité même pendant les travaux

Le succès d’un projet d’extension repose enfin sur une planification minutieuse de l’ensemble du projet. Le déroulement des travaux peut perturber ou interrompre provisoirement une partie de l’activité de l’entreprise. Selon l’ampleur et la durée du chantier, il est préférable d’opter pour une communication transparente auprès des fournisseurs, des clients et des employés. Une bonne préparation permet ainsi de minimiser l’impact sur la production et la relation client.

L’extension d’un bâtiment industriel avec une construction en dur

La construction traditionnelle « en dur » est la plus longue à mener dans le temps. Il faut au préalable définir le projet, faire réaliser les plans et déposer les différents dossiers détaillés précédemment. À ces délais s’ajoute la durée des travaux, comprise entre 9 et 12 mois. Au bout d’une année, le besoin en infrastructures sera-t-il toujours le même pour l’entreprise ?

Cette solution d’agrandissement est la plus coûteuse, car elle exige bien souvent des travaux lourds. Un bâtiment en dur fait intervenir un architecte ainsi que de nombreux corps de métiers pour le gros œuvre et le second œuvre. L’investissement initial est important, avec une rentabilité au bout de 20 à 30 ans d’exploitation des locaux. D’un point de vue foncier, le terrain acquis pour l’extension se valorise d’année en année.

Enfin, la construction traditionnelle a certainement le plus d’impact sur l’activité d’une entreprise. Un chantier de grande envergure provoque des nuisances sonores, des restrictions d’accès à certaines zones et un ralentissement de la production.

Les avantages de la construction modulaire pour agrandir un bâtiment industriel

Les bâtiments industriels modulaires sont une solution d’agrandissement flexible et rapide à mettre en œuvre. Ils offrent les mêmes avantages et services que les bâtiments industriels traditionnels sans les contraintes liées aux travaux lourds. Ces structures à charpente métallique sont opérationnelles en quelques semaines seulement, après obtention des diverses autorisations. 

La construction modulaire peut prendre plusieurs formes, selon les besoins de l’entreprise. Tente de stockage, bâtiment de stockage, auvent ou hangar démontable, les options ne manquent pas. L’intérêt de cette solution réside dans sa grande rapidité de montage. Ce type de structure fait intervenir un nombre limité de matériaux. Les éléments modulaires qui la composent sont préfabriqués en usine et assemblés directement sur le chantier.

Bien que très léger, le bâtiment industriel modulaire respecte la réglementation en vigueur. Les constructions sont dimensionnées selon les charges climatiques de la région d’implantation (NV65 — neige et vent/Eurocodes).

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